無心磨床當(dāng)前發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高速、高精度、高可靠性幾個方面。要提高加工效率，須提高切削和進給速度，同時，還要縮短加工時間；要確保加工質(zhì)量，提高部件運動軌跡的精度，而可靠性則是上述目標(biāo)的基本保證。為此，要有高性能的數(shù)控裝置作保證。
下面一起來探討下：
.高速
向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。
.高精度
其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（<10nm），其應(yīng)用范圍日趨廣泛。加工主要包括超切削（車、銑）、磨削、研磨拋光以及特種加工（三束加工及微細(xì)電火花加工、微細(xì)電解加工和各種復(fù)合加工等）。
.高可靠性
是指數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于被控設(shè)備的可靠性在一個數(shù)量級以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是適度可靠，因為是商品，受性能價格比的約束。
.模塊化與個性化
為了適應(yīng)磨床多品種、小批量的特點，機床結(jié)構(gòu)模塊化，數(shù)控功能專門化，床性能價格比顯著提高并加快優(yōu)化。個性化是近幾年來特別明顯的發(fā)展趨勢。
.智能化
—為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；
—為提高驅(qū)動性能及使用連接方便方面的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；
—簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程，智能化的人機界面等；
—智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容，方便無心磨床系統(tǒng)的診斷及維修等。
